电动液压推杆的控制部分由电动机,控制模块,反馈传感器,限位保护等组成。一些控制模块和驱动模块是独立安装的,有些已调整应当根据以下原则调整流程。通常,现场调整应能迅速解决问题。如果半小时内未进行调整,则不允许。因此,调整应该首先是手动的,电动液压推杆品牌,然后是自动的,电动液压推杆厂家,然后是机械的,电路的,本地的,然后是远程的。
步是关闭电源,将指针完全打开,然后在完全关闭的位置调节---。首---行此调整,因为---调整不好,电动液压推杆可能无法完全打开或完全关闭,甚至开关已经断开并且电动机持续通电,从而损坏了电动机或模块。
第二步是调整反馈机制和反馈电位计,用万用表测试电位计的电阻,将电动液压推杆切换一个周期,并查看电位计是否突然变位。整个过程以及整个过程是否在电位器中15至45之间的范围内。无论电位计是否过高,此位置均具有线性度。将电位计调整到合适的位置。同时,---了机器的平稳运行。如果不调整此步骤,则反馈将在一定程度上增加,并且在调节阀的过程中会突然减少,这表明反馈电位器过大。此外,在调整过程中可能会发生线性度差或电位计接触---的情况,并且可能会发生反馈波动。电动液压推杆每次都不同。而且它不能完全打开和关闭。在---的情况下,它只能切换10%
第三步是调整模块。通常有三个用于模块调节的电位器,电动液压推杆,至少两个,多达四个。零点,满量程加上比例和灵敏度。接通电源并现场调节,电动液压推杆完全关闭,调零电位器,同时反馈输出为4ma。电动液压推杆也是如此。当满量程调整为20ma时,零点现在将略有变化,然后调整零点,然后重复调整两次。如果在此过程中满刻度和零点之间的范围太小,请调整比例电位计,然后重新调整零点和满刻度。,连接远程信号以打开阀门并关闭阀门。微调零点满量程。如果远程开关电动液压推杆不起作用或给定与反馈之间的偏差太大,请调节灵敏度电位器。
电动液压推杆是自动控制系统中的执行部分。传统的操作模式是使用调节器或dcs或plc输出的模拟信号通过伺服放大器进行控制。这种控制方法受伺服放大器的影响,因此在调节系统中存在很多问题。介绍一种在dcs或plc控制中直接使用开关控制电动液压推杆的方法。在dcs或plc控制系统中,直接使用开关来控制plc,并去掉了伺服放大器,从---上解决了伺服放大器的各种问题,减少了投资,提高了调整系统的---性。此方法已在许多项目中使用,电动液压推杆生产厂家,并取得了---的效果。
冲程和安装距离:
首先,确认设备上需要推拉的电动液压推杆的距离;其次,确认您的设备可以容纳的合理的电动液压推杆尺寸。
确定负载和速度:
通过考虑电动液压推杆的具体情况,比较每个电动液压推杆的规格以选择合适的推杆。
确定电压或选择控制器:
选择电动执行器的特定工作电压。目前,te02可以选择12vdc或24vdc。该方法主要由客户设计,以提供执行器控制系统或plc电路。控制推杆。如果不是,则可以选择匹配的电源适配器和控制器来控制电动液压推杆的工作。
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